Nos compétences
Une stratégie d’amélioration continue
Nous offrons une large gamme de services allant de à l’usinage industriel :
Nous avons quatre secteurs d'activité pour offrir à nos clients un service complet dans différents domaines de l'industrie de l'usinage.
Nous disposons de capacités d'usinage allant des plus traditionnelles à l'usinage à grande vitesse et de précision, ainsi que de la polyvalence de l'orientation verticale et horizontale en fraisage et en tournage, et du fraisage à 3, 4 et 5 axes dans des tailles très différentes, allant du petit usinage au plus lourd (80Tn). Nous disposons de solutions de revêtement au laser (LMD additif) et de durcissement (durcissement au laser) qui nous permettent de réaliser des revêtements spéciaux, ainsi que la fabrication et la réparation de pièces pour l'équipement industriel. Le tout, dans le respect des normes de qualité les plus strictes, puisque nous disposons de notre propre unité de métrologie.
Nous usinons une large gamme de pièces dans différentes opérations (tour horizontal et vertical, fraise continue 4ème et 5ème axe, sculptures externes et internes, électro-érosion, rectification de surface, rainures de clavettes/nœuds et faces planes) avec des dimensions de Ø10mm à 10.000*5.000*4.000mm et des poids de 80 Tn.
En fonction des besoins du projet, nous pouvons utiliser des procédés d'usinage simples sur des tours conventionnels ou des procédés d'usinage plus complexes utilisant l'ingénierie de fabrication CAO/FAO (Siemens NX) en fraisage continu à 5 axes.
Nous effectuons la rectification extérieure et intérieure de différents types de couronnes et d'arbres à pignons, d'arbres à pignons droits et hélicoïdaux, de biseaux droits et hélicoïdaux, de biseaux hypoïdes, de jeux de vis sans fin et de couronnes, de crémaillères, de poulies, de cannelures et d'arbres nervurés, de clavettes, de faces planes et de formes intérieures, ainsi que la rectification des flancs après traitement thermique et la mesure tridimensionnelle du profil des flancs selon DIN 3962, AGMA, ISO 21771 ou ISO 6336.
Nous disposons d'un bureau technique dans le domaine de la transmission de puissance, capable de concevoir des transmissions et des boîtes de vitesses.
Nous proposons des solutions de durcissement au laser (durcissement thermique) et de placage (fabrication additive par LMD) qui nous permettent de réaliser des revêtements spéciaux, ainsi que de fabriquer et de réparer des pièces pour des équipements industriels selon un processus basé sur la CAO/FAO que nous avons développé nous-mêmes.
Caractérisation d'une gamme de 12 matériaux d'apport différents donnant lieu à des microstructures fines sans porosité et présentant des propriétés matérielles améliorées contrastées par l'analyse de la dureté et des couches, l'analyse métallographique de la structure, les essais de traction et d'arrachement, etc...
Nous disposons d'une unité de métrologie spécifique qui nous permet d'évaluer, de mesurer et de certifier les dimensions et les processus des composants fabriqués en interne ou par des tiers.
Nous disposons de plusieurs zones climatisées où sont installées 3 machines tridimensionnelles : Leitz (ultra-précision, avec une gamme de 0,8-0,9 µ), Zeiss et Delta Hexagon avec des dimensions maximales de 5.000x3.000x3.000mm avec la capacité de mesurer des engrenages.
En outre, nous disposons d'un équipement Laser Track et de bancs d'étalonnage de micromètres, tous couverts par les systèmes de qualité ISO-9001 et EN9.100.
Nous disposons d'un service avancé d'électropolissage destiné à l'amélioration fonctionnelle et esthétique de moules et de composants métalliques très exigeants. Grâce à un processus électrochimique contrôlé réalisé avec Dlyte, nous obtenons des surfaces homogènes, avec moins de rugosité et sans altérer les géométries ou les tolérances critiques. Cette finition améliore la résistance à la corrosion et à l'usure, facilite le nettoyage et optimise le comportement du moule en production, en réduisant les frottements et les défauts de la pièce finale.
L'électropolissage est une solution particulièrement efficace pour les cavités complexes et les zones inaccessibles au polissage mécanique, offrant fiabilité, répétabilité et une plus longue durée de vie des moules.
Grâce à l'équipement dont nous disposons, à notre expérience dans les différents services d'usinage et aux technologies les plus révolutionnaires, nous sommes en mesure de concevoir, de développer, de fabriquer et d'entretenir nos propres boîtes de vitesses et celles fabriquées par des tiers. Nous répondons ainsi aux besoins de nos clients en matière de transmission de puissance.
TRANSMISSION DE PUISSANCE PAR IZADI
Dans le cadre d'une solution RMS innovante pour la surveillance IIoT et l'analyse du cycle de vie des roulements et des engrenages.
Approche globale
Nous concevons et construisons des boîtes de vitesses dans le cadre d'une approche intégrée entre les différents domaines qui interagissent dans le processus.
Large éventail d'applications
Acier, papier, construction navale, énergie éolienne, tôlerie, caoutchouc, exploitation minière, etc. au moyen de boîtes de vitesses, de réducteurs, de réducteurs planétaires, de distributeurs, etc.
Dites-nous ce dont vous avez besoin et nous vous contacterons dès que possible pour préparer une offre sur mesure.
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